|
н
а
у
к
а
|
Модуль автоматизированного каскадного смешения нефтепродуктов
 Актуальность
|
 | Точное дозирование компонентов в процессе смешения с оперативным контролем по определяющему показателю качества - важнейший фактор эффективного производства топлив. |
| | Мини-установки по производству топлив, используются непосредственно на нефтебазах, НПЗ, мини-НПЗ, морских портах и судах, нефтедобывающих площадках, в аэропортах. |
| | Покупая отдельные компоненты, потребители готовят для себя топливо нужного качества и рецептуры, избавиться от монопольного поставщика топлива в данном регионе. |
|
|
|
|
Сущность предлагаемой разработки
Предлагается создание модуля
смешения нефтепродуктов,
который при достаточной точности
регулирования имел бы высокую
надежность и доступную цену.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технические характеристики:
|
| Наименование
|
Значение
|
Примечание
|
|
| Число каналов
смешения
|
3
|
Возможность
каскадного
наращивания до 14
|
|
| Погрешность
регулирования
|
1 %
|
Определяется
погрешностью
расходомеров
|
|
Трехканальный модуль смешения МАКС СТ
судовых топлив,
г.Таганрог
|
Двухканальный модуль смешения МАКС АБ
автомобильных бензинов,
г.Калининград
|
|
| Тип расходомеров
|
ультразвуковые
|
По выбору
Заказчика
|
|
| Входные сигналы
контроллера
|
0 - 20 мА
|
Предусмотреть
частотный вход
|
|
| Выходные сигналы
контроллера
|
0 - 20 мА
|
|
|
| Диапазон рабочих
температур
|
0 - 40 0С
|
|
|
| Длина кабелей
связи
|
Не менее
20 м
|
Определяется заказчиком
|
|
| Быстродействие
|
Не более
10 сек
|
Определяется типом
клапана
|
|
| Тип электропнев- мопреобразовате- лей
|
ЭПП1
|
Определяется типом
клапана
|
|
| Срок службы
|
10 лет
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматическая самодиагностика, индикация исправности
|
|
|
Вывод данных на ЭВМ и на принтер, выдача данных в общую сеть предприятия (по заказу)
|
|
|
Конкурентность |
| | Применение технологии МАКС обеспечивает высокую точность по 2-3-м показателям качества при смешении до 14 компонентов, снижение расхода компонентов, доведение товара до кондиции в минимальные сроки |
| | Модульность конструкции, мобильность монтажа |
| | Контроль по конечному показателю качества |
| | Производство топливных композиций организуется на основе лабораторных исследований компонентов и выбора их оптимальных соотношений. Топливные композиции проходят (при содействии разработчика) независимую сертификацию.
Патентуются совместно с Заказчиком и передаются ему в собственность в виде лицензий. |
|
|
|
Модификации |
| | МАКС УС - для смешения углеводородного сырья (компонентов нефти) |
| | МАКС АБ - для смешения бензинов |
| | МАКС ДТ - для смешения дизельных топлив |
| | МАКС КСТ - для смешения котельных и судовых топлив |
|
|
|
|
|
Стоимость всей системы смешения с монтажом под ключ зависит от готовности внутренней инфраструктуры объекта, наличия оборудования. При наличии на объекте собственного оборудования (насосов, расходомеров, регулирующих клапа-нов, смесительного модуля) заказчику может продаваться и устанавливаться только электронная станция смешения.
|
|
|
|
|
Команда разработчиков
Коллектив исполнителей имеет большой опыт в разработке заявленных устройств, награжден дипломами и медаля-ми на Международных и всероссийских выставках. Имеет серию теоретических и конструкторских разработок, владеет патентами на способы и устройства смешения и контроля нефтепродуктов.
Проект был представлен на Первой Окружной выставке-ярмарке (Нижний Новгород, апрель 2003г.)и включен в каталог "российским инновациям - Российский капитал". Проект также участвовал во Всероссийском "Конкурсе русских инноваций" в "Центре инновационных технологий" (МГУ, г. Москва, апрель 2003г.) и отобран в числе лучших проектов на финальную презентацию.
В 2002 - 2004 гг. коллектив разработал четыре модуля смешения с электронными системами управления, внедренных в морских портах и нефтебазах Калининграда, Санкт-Петербурга, Таганрога, Кондапоги которые используются для производства судовых топлив с оригинальной запатентованной авторами рецептурой, сертифицированной ВНИИНП.
|
 |
|
|
